以创新驱动精工制造，英铭汽车零部件书写二十载行业坚守

在全球汽车产业加速迭代、市场对零部件品质要求日益严苛的背景下，只有坚守创新、深耕技术，才能在激烈的竞争中站稳脚跟。英铭汽车零部件 (江苏) 有限公司自 2009 年成立以来，始终聚焦汽车核心零部件领域，从最初的粉末冶金产品研发生产，逐步拓展至磁性感应圈、传感器等多元化产品线，凭借二十载的技术积淀、精工制造与诚信经营，成长为集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，成为国内外众多知名车企的信赖之选，用实力诠释 “做精、做专再做大做强” 的发展理念。

英铭汽车的核心竞争力，源于对技术创新的持续投入与对应用场景的深刻理解。针对汽车行业对零部件高精度、高可靠性的需求，公司在粉末冶金领域形成了独特优势，其生产的粉末冶金齿轮、链轮等产品，通过精准的材料配比、先进的烧结工艺与严格的精度控制，确保在高温、高压、高负荷环境下稳定运行，广泛应用于汽车变速箱、发动机等关键部位；在磁性圈与传感器领域，公司引进韩国全自动充磁 & 检测一体机，实现 10S / 只的高效检测与 100% 全检，产品经过温度循环、湿热、耐臭氧等多轮严苛环境测试，剩余磁感应强度保持率不低于 95%，能完美适配汽车复杂的行驶环境。这些产品不仅满足了国内主机厂的配套需求，更凭借过硬的品质打开了海外市场，成为中国汽车零部件 “走出去” 的坚实代表。

完善的生产布局与高效的运营体系，为英铭汽车的规模化发展提供了有力支撑。公司昆山基地作为核心研发制造中心，拥有 3 栋独立厂房与 2 栋办公大楼，建筑面积达 18000 平米，配备了从原料处理、成型、烧结到表面处理、成品检验的全流程生产线，其中钢齿圈加工线采用下料、回火、车削、铣齿、电镀等精细化工艺流程，确保产品尺寸公差与形位公差完全符合图纸要求。在车间布局上，传感器生产线采用 “U” 型排布设计，最大限度缩短零件运动距离，提升生产效率与灵活性；10 万级无尘间、原料与产品恒湿间、超音波真空清洗机等专业设施，为高精度产品生产提供了环境保障。凭借这些优势，公司三大事业部均实现稳步增长，粉末冶金、传感器、磁性圈业务形成协同发展格局，共同推动企业持续向前。

除了过硬的产品与技术，英铭汽车的人文理念与服务精神同样赢得了客户与员工的认可。公司建立了完善的发展体系，既为有管理潜质的员工提供晋升平台，也为专注技术的人才搭建成为行业专家的通道，让每一位员工都能在适合自己的赛道上实现价值。在客户服务方面，公司秉持 “和谐共赢” 的价值观，与供应商建立战略配套关系，利益共享、风险共担，共同控制成本、提升品质；面对客户需求，从产品设计、生产制造到物流交付、售后维护，提供一站式解决方案，用周到细致的服务赢得了客户的长期信赖。二十载风雨兼程，英铭汽车始终坚守 “诚信经营、品质至上” 的初心，未来将继续紧跟汽车产业发展趋势，在新能源、智能化领域持续发力，研发更多高性能、高性价比的核心零部件，为全球汽车产业的升级发展贡献中国力量。